औद्योगिक वाशिंग उपकरण का उपयोग करते समय क्या ध्यान रखें
1. हमारे होटल के औद्योगिक धुलाई उपकरण एक शक्तिशाली यांत्रिक उपकरण है जिसे व्यावहारिक उत्पादन में अनदेखा किया जाएगा, जैसे कि गर्म पानी से धुलाई का कार्य। होटल के औद्योगिक धुलाई उपकरण के इलेक्ट्रिक हीटिंग फ़ंक्शन या स्टीम हीटिंग फ़ंक्शन को ठंडे पानी का उपयोग करके पूर्व निर्धारित तापमान पर गर्म किया जा सकता है। यह गर्म पानी से धोने से लिनन की धुलाई और सफाई के प्रभाव को बेहतर बना सकता है। इसलिए शरद ऋतु और सर्दियों में, हम सब कुछ का अधिकतम लाभ उठाने के लिए होटल धुलाई उपकरण के समान कार्यों को सक्रिय कर सकते हैं।
2. होटल वॉशिंग उपकरण के काम के दबाव को कम करने और सफाई प्रभाव में सुधार करने के लिए वैज्ञानिक धुलाई मूल कारण है। और यह वैज्ञानिक धुलाई विस्तृत धुलाई प्रक्रियाओं, मानकीकृत संचालन विधियों और उत्कृष्ट धुलाई तकनीकों पर आधारित है। इसलिए शरद ऋतु और सर्दियों के मौसम में, कपड़े धोने की घास के गुणों और कठोर कारकों को बदलने के लिए, हमें वैज्ञानिक धुलाई में अच्छा काम करना चाहिए। इनमें से, परिचालन उपायों में लिनन की पूर्व भिगोने की प्रक्रिया को बढ़ाना, लिनन पर गंदगी को अलग करना, धुलाई और पानी के स्तर को नियंत्रित करना, होटल और गेस्टहाउस में धुलाई के पानी के स्तर को कम करना, उचित डिटर्जेंट का चयन करना और डिटर्जेंट के अनुचित चयन के कारण कपड़े धोने के डिटर्जेंट के अवशेष और लिनन के बह जाने की समस्या से बचना शामिल है।
3. शरद ऋतु और सर्दियों में उचित रखरखाव। जैसे-जैसे होटल वॉशिंग उपकरण का कार्य दबाव बढ़ता है, हमें इसी रखरखाव और निष्पादन प्रयासों को भी मजबूत करने की आवश्यकता होती है। उच्च-तीव्रता वाले वातावरण में उपयोग किए जाने वाले होटल वॉशिंग उपकरण की प्रभावी आपूर्ति और रखरखाव को सक्षम करें। दबाव के कारण होने वाली यांत्रिक घटक विचलन क्षति, विभिन्न खराबी, दुर्घटनाएं आदि जैसी समस्याओं से बचने के लिए, और समय पर और प्रभावी रखरखाव को रोकने के लिए।
औद्योगिक धुलाई उपकरणों से निकलने वाले अपशिष्ट जल का उपचार कैसे करें?
1. कपड़े धोने के अपशिष्ट जल की मुख्य विशेषताओं के अनुसार, उपचार प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से रासायनिक जमावट, जैविक संपर्क ऑक्सीकरण और भौतिक और जैव रासायनिक प्रक्रियाओं का संयोजन शामिल है। जमावट अवसादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन इकाइयाँ शामिल हैं: पूर्व उपचार, मिश्रित प्रतिक्रिया अवसादन और कीचड़ उपचार। अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया सरल, कुशल और अत्यधिक समायोज्य है: यह प्रभावी रूप से SS और LAS को हटा सकता है, COD हटाने की दर 60% से 70% तक पहुँचती है, LAS हटाने की दर 80% से 90% तक पहुँचती है, और रंगता हटाने की दर 80% से 95% तक पहुँचती है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया में प्रभाव भार का विरोध करने की एक निश्चित क्षमता है। जमावट अवसादन सिरेमिक कण निस्पंदन प्रक्रिया जमावट अवसादन सिरेमिक कण निस्पंदन प्रक्रिया को अपनाती है
कपड़े धोने के अपशिष्ट जल के उपचार और पुनः उपयोग के लिए निस्पंदन प्रक्रिया।
2. सीवेज पहले ग्रिड वेल में प्रवेश करता है, और ग्रिड द्वारा अवरोधित होने के बाद, यह विनियमन पूल में बहता है। विनियमन पूल स्थापित करने का उद्देश्य सीवेज की मात्रा और गुणवत्ता को विनियमित करना है। धुलाई अपशिष्ट जल में कार्बनिक सामग्री अपेक्षाकृत अधिक है, BOD5/CODcr 0.3 से अधिक या बराबर है और अच्छी बायोडिग्रेडेबिलिटी है। इसलिए, अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ की मात्रा को काफी कम करने के लिए जैविक उपचार विधियों का उपयोग करना अधिक किफायती है।
3. अपशिष्ट जल में अमोनिया नाइट्रोजन और कार्बनिक पदार्थ, विशेष रूप से कार्बनिक नाइट्रोजन की उच्च सामग्री के कारण, कार्बनिक पदार्थों के जैव-निम्नीकरण के दौरान, कार्बनिक नाइट्रोजन अमोनिया नाइट्रोजन के रूप में व्यक्त किया जाएगा, जो प्रदूषण नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण संकेतक भी है। इसलिए, अपशिष्ट जल उपचार के लिए एनारोबिक एरोबिक एमबीआर प्रक्रिया को अपनाया जाता है, जिसके लिए जैव रासायनिक टैंक को दो भागों में विभाजित करने की आवश्यकता होती है: ए-लेवल टैंक और ओ-लेवल टैंक।